气动工具的维护要点及方法

气动工具因其高效、耐用和适应性强等特点，广泛应用于工业生产和日常维修中。然而，其性能和寿命高度依赖正确的维护方法。以下是综合多篇专业资料整理的关键维护要点：

 一、基础维护与保养

 供气系统管理

 压力控制：进气压力需稳定在工具入口处（非空压机出口）约 90PSIG（6.2Kg/cm²），过高或过低均会损害工具性能。

空气质量：压缩空气需干燥、无油、无水。建议安装 气动三联件（过滤器、油雾器、调压器），并定期更换滤芯。

润滑要求：通过油雾器向气动马达注入专用润滑油（如缝纫机油），每日作业前滴油3-5秒润滑。

 定期检查与清洁

 每周保养：检查工具外观是否有裂纹，清洁表面油污和灰尘，使用软布擦拭。

空气过滤器：每月拆卸清洗，防止锈屑和水分进入工具内部。

气管与接头：定期检查是否漏气，使用检漏仪或肥皂水测试，及时更换老化气管。

 润滑与磨损件更换

 轴承与齿轮：每两周添加黄油润滑转动部件（如轴承、齿轮）。

打击部件：冲击式工具（如风扳手）需定期检查冲击杆、叶片磨损情况，磨损超限需更换。

二、常见故障处理

扭力不足或马达不转

 原因：叶片磨损、气缸/轴承生锈、进气量不足。

处理：清洁叶片和气缸内壁，更换磨损部件；检查气压是否达标，清理滤网异物。

 漏气问题

 排查点：气管接头、开关阀、气缸密封处。

解决：更换损坏的O型环或密封垫，紧固接头。

 异常噪音或震动

 可能原因：轴承缺油、齿轮磨损、打击块松动。

措施：补充润滑脂，检查齿轮啮合状态，紧固内部零件。